Vendita di serbatoi di stoccaggio Fuelcube per benzina negli Stati Uniti

I parametri chiave del Serbatoio di Gasoline sono essenziali per il suo funzionamento sicuro ed efficiente. Ecco alcuni dei principali parametri chiave:
1. Volume
Questo è un parametro importante del serbatoio, che determina la quantità massima di benzina che può contenere. La scelta del volume viene solitamente determinata in base alle effettive esigenze della stazione di rifornimento o del deposito di carburante, alle condizioni del sito e ai piani di sviluppo futuro.
2. Pressione operativa
La cisterna per la benzina deve funzionare all'interno di un certo intervallo di pressione. In generale, la pressione operativa della cisterna a pressione atmosferica è solitamente compresa tra -0,02MPa e 0,02MPa. Se si tratta di una cisterna di stoccaggio sotto pressione, la sua pressione operativa varierà in base al progetto specifico e ai requisiti di utilizzo, e può essere compresa tra 0,1MPa e 1,0MPa o anche superiore. La progettazione della pressione operativa deve tener conto delle caratteristiche di volatilità della benzina, dell'ambiente di stoccaggio e dei fattori di sicurezza.
3. Temperatura di progetto
La temperatura di progettazione del serbatoio di stoccaggio deve tener conto delle condizioni climatiche locali e delle variazioni di temperatura della benzina durante l'immagazzinamento. Generalmente, l'intervallo di temperatura di progettazione dei serbatoi per la benzina è compreso tra -20℃ e 50℃. In aree a alta temperatura, è necessario considerare misure di isolamento e raffreddamento del serbatoio per evitare che la benzina si volatilizzi o causi pericoli legati a temperature eccessive; in aree a bassa temperatura, è necessario considerare le misure di isolamento e anticondensa del serbatoio per garantire che la benzina possa essere immagazzinata e trasportata normalmente.
4. La sua vita. Materiale
Il materiale della cisterna di immagazzinamento influisce direttamente sulla sua resistenza alla corrosione, sulla sua forza e sulla durata. I materiali comunemente utilizzati includono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ecc. L'acciaio al carbonio ha un costo basso, ma la sua resistenza alla corrosione è relativamente scarsa e richiede un trattamento adeguato contro la corrosione; l'acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione e una grande forza, ma il costo è elevato. Per l'immagazzinamento di benzina ad alta purezza o con requisiti rigorosi sul contenuto di impurità, vengono generalmente selezionate cisterne in acciaio inossidabile.
5. Coefficiente di riempimento
Il coefficiente di riempimento si riferisce al rapporto tra il volume effettivo di benzina riempita nella cisterna e il volume della cisterna. In generale, il coefficiente di riempimento di una cisterna per benzina è solitamente compreso tra 0,85 e 0,9, lasciando uno spazio sufficiente per l'espansione della benzina e evitando i rischi di sicurezza causati da un eccesso di riempimento.
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