Diesel kuro kubinis depo parduodamas Danijai

Kuro mainymo bakšto uždengimo pakoplasties keitimo ciklas nėra fiksuotas. Jis turi būti įvertintas pagal medžiagos savybes, naudojimo aplinką, dažnumą ir senėjimo būseną. Išsamiau toliau:
1. Medžiaga nustato pagrindinį gyvenimą:
Paprastosios gumo pakoplastys (pvz., acetonitrilinis gumas) yra kuro atsparios, bet greitai senėja, ir jas reikia pakeisti po 2-3 metų normalio naudojimo; fluoro guminės pakoplastys yra aukštos temperatūros ir korozijos atsparios, o jų gyventojimas gali pasiekti daugiau nei 5 metų; metalinės arba jungtinės pakoplastys turi stiprią anti-senėjimo gebėjimą ir gali būti naudojamos 5-10 metų, jei nėra aiškių sunaikinimo ženklų.
2. Naudojimo dažnumas ir aplinka skatina senėjimą:
Naftos dėžėms, kurios yra naudojamos aukšta dažnumu (≥3 kartus per savaitę), pakopos gali greitai išlaužti dėl dažnio atidarymo ir uždarymo, todėl rekomenduojama jas tikrinti ir pakeisti kas 1-2 metus; pakopos, saugomos atvirojo oro sąlygomis arba cheminių teršalų poveikyje, kenčia nuo ultraviolečių spindulių, temperatūros skirtumų ir korozijos, jų senėjimas pažymėja, o keitimo ciklas sutrumpėja iki 1-2 metų; pakopos lengvai tampa skruostingos mažos temperatūros aplinkose ir reikia jas tikrinti kasmet; pakopos gali minkštėti ir teks nafta aukštos temperatūros scenarijuose, todėl rekomenduojama jas pakeisti kas 2-3 metus.
3. Būsenos inspekcija yra pagrindinė:
Reikia reguliariai tikrinti, ar pakrantėje nėra trūkų, šlamo, deformacijos ar kuro pataisymo ženklų; arba patikrinti elastingumą spaudžiant. Jei ji neatsitraukia, reikia ją pakeisti net, jei nepasiekta numatyto naudojimo laikotarpio. Be to, užpildę benzina, stebėkite, ar iš sąsajos nevirsta olęs riebalų, arba įvertinkite slėgio veikimą per oro slėgio testą ir laiku elgtis su anomalijomis.
4. Progiamasis apdovanojimas yra būtinas:
Įprastosios gumo pakrantės rekomenduojama keisti kas 3-5 metus, o metalinės pakrantės gali būti keičiamos kas 5-8 metus; keičiant jos turi atitikti pradinį modelį, kad būtų užtikrinta dydžio ir medžiagos suderinamumas ir išvengti slėgio nesėkmingumo dėl neatitikimų.
https://www.sumachine.com/