Kaksiosainen metallivaroitus polttoaineen varastointitankki myymälä Yhdysvalloille

Mukautettujen polttoainetankkien suorituskykyä voidaan testata seuraavilta keskeisiltä näkökohdilta:
1. Suosteta testaus
Painetestaus: Polttoainetankki suljetaan ja täytetään tietyllä paineella kaasua, yleensä iltaa tai nitraria, ja painearvo määritetään polttoainetankin suunnittelovaatimuksien mukaan. Tämän jälkeen havaitaan painemuutoksia. Jos paine laskee enemmän kuin sallittu arvo määrätyssä ajassa, tarkoittaa se, että on vammainen.
Upotustestaus: Polttoainetankki upotetaan kokonaan veteen havaitakseen, onko kuppoja. Tämä metodi voi intuitiivisesti havaita pienien vammojen sijaintia.
2. Kapasiteettitestaus
Suora mittaus: Hierkkumäärän tunnettu tilavuus, yleensä vesi, hierretään polttoaineen varastoon, kunnes se on täysin täynnä. Tallenna hierattua nestemäärää ja vertaa sitä suunnitellun kapasiteetin kanssa. Virhe tulee olla sallitun arvon sisällä.
Tasosensorin havaitseminen: Jos polttoainevarasto on varustettu tasosensorilla, sensorin tarkkuutta ja polttoainevaraston kapasiteetin yhtenäisyyttä voidaan varmistaa hieritsemällä eri määrätteitä nestettä polttoainevarastoon, tallentamalla sensorin lukema ja vertailemalla sitä todellisen nestetasojen kanssa.
3. Polttoaineen toimitussuorituskyvyn testaus
Virtauskoe: Asenna virtausmittauslaitteisto putkessa, joka yhdistää polttoainevaraston moottoriin tai muihin polttoaineen käyttöön perustuviin laitteisiin, käynnistä laite ja mita polttoaineen toimitusvirtausta. Varmista, että virtaus täyttää laitteen työvaatimukset ja pysyy vakiona eri työoloissa.
Painotesti: Mitta painetta polttoaineen toimitusputkessa varmistaaksesi, että se täyttää laitteen työpaineviisikon. Samalla havainnoidaan polttoainevarastossa tapahtuvia painemuutoksia laitteen käytön aikana varmistaaksesi, ettei paine ole liian korkea tai alhainen, jolloin se ei vaikuta polttoaineen toimittamiseen eikä laitteen suorituskykyyn.
4. Kestotesti
Todellisen käytön simulaatio: Asenna polttoainevarasto laitteeseen ja suorita pitkittyvä operaatiotesti simuloimaan laitteen käyttöä erilaisten todellisten työolojen alla. Tarkista säännöllisesti polttoainevaraston ulkonäköä, sigaatulaitosta ja polttoaineen toimitussuoritusta havainnoimaan, onko ilmennyt ongelmia, kuten kuljetta, muodollista vaihtelua tai vammoja jne.
Kiihdytetty vanhentumiskoe: Kiihdytä polttoainetankin vanhentumisprosessia nostamalla kokeiluympäristön lämpötilaa ja kosteutta tai soveltamalla lisättyä stressiä. Tarkista sitten polttoainetankin suorituskyvyn muutoksia arvioidaksesi sen luotettavuutta ja kestovarmuutta pitkän käyttöajan jälkeen.
https://www.sumachine.com/